7月中旬，苏州工业园区的智能制造展厅里摆满了最新的工业设备样机，金属外壳映着冷白色的灯光，连空气中都飘着淡淡的润滑油气味。聚龙汇刘睿带着27名从江苏各地赶过来、身上还沾着车间灰尘的装备制造行业的学员，一起参加了在苏州举办的智能制造产业投资峰会。这次峰会的主题不是教大家怎么靠炒概念融资，而是聚焦在中小制造企业怎么通过小步迭代的数字化改造，实实在在提升利润，刘睿特意筛选了一批正在扎根实体做制造的学员过来参会，提前跟每个人确认了他们工厂的实际经营情况，就是想让大家跳出“智能制造就是砸几千万搞无人工厂”的误区，找到适合自己的低成本长期盈利路径。

峰会上，一个做汽车零部件制造的企业负责人穿着POLO衫上台分享，他没有直接砸几千万上全自动化生产线，而是花了两年时间，分批次给车间里用了五六年的老设备装上了数据采集模块，只花了不到两百万，就把整个车间的生产效率提升了30%，产品的不良率降了近一半，去年一年就靠减少次品浪费和提升产能，多赚了近五百万。他说很多做制造的老板一听到智能制造就觉得门槛太高，自己的几十人小工厂根本玩不起，其实根本不用追求一步到位，从最基础的生产数据统计开始改，一点点优化流程，就能实实在在把利润提上来，根本不用盲目跟风搞超出自身承受能力的大投入。刘睿在现场和学员围站在样机旁交流，很多人做企业总想着一步到位，把所有流动资金都砸进去搞大升级，最后资金链断裂反而把经营得好好的企业拖垮了，真正能长期盈利的制造企业，都是懂得小步快跑，每一笔投入都能立刻看到回报，把钱花在能直接产生利润的地方。

当天的闭门对接会上，不少学员直接拉着做工业数字化服务的团队蹲在样机旁，掏出自己工厂的实拍照片聊起了改造需求，连笔记本上都画满了车间的布局草图。其中一个来自佛山做五金配件的学员，之前想做数字化改造想了快两年，咨询了好几家服务商都给出了远超预算的方案，这次直接和服务商敲定了分三期改造的计划，首期投入不到三十万，三个月就能看到明确的效率提升。返程的大巴车上，不少学员已经对着自己工厂的生产流程在笔记本上画优化规划，笔尖在纸页上划得飞快，说这次峰会彻底打破了自己对智能制造的恐惧，原来不用砸大钱，也能靠小调整拿到长期稳定的利润

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