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云铝淯鑫

今年一季度,云铝淯鑫以开局就是决战的干劲、起跑就是冲刺的拼劲,强化生产组织,扎实推进全要素对标工作“2.0”版和“五个专项”提档升级工作“2.0”版。截至3月末,公司铝液实现外销最大化,主要技术经济指标均优于计划值,电解铝完全成本排名中铝股份前列,实现一季度“开门红”。

未雨绸缪筑牢安全根基。云铝淯鑫围绕“安全管理强化年”行动方案三个阶段工作任务,制定年度实施计划,细化44项具体措施,层层扎实推进,全方位筑牢高质量安全发展根基。一季度以来,各部门、工区结合工作实际,主动开展各类隐患排查及整治,公司指派项目安全员,重点强化高空作业、交叉作业等危险作业的现场监督监管,夯实安全生产保障基础。同时,进一步强化“安全卫士”使用效果,结合班组安全活动、班组安全培训,每月开展“标准化班组”检查考核评比,强化教育宣传,巩固现场整治成效,提升全体员工文明生产、安全生产意识,确保从上至下的严格管理,营造了良好的工作氛围。

扬长避短提升对标指标。云铝淯鑫紧紧围绕精准发力,持续攻坚,开拓高质量发展新篇章的年度工作主题,结合15项重点工作和5个关键问题,构建各工序全要素对标“2.0”版。各部门、工区围绕对标目标,细化对标要素,按照“横向到边、纵向到底”原则,深入对标对表,与自身历史指标及行业优秀指标对比,认真查找症结所在,持续改善各项指标。严格执行“五标一控”标准,实行公司领导周评判,工艺组日评判的两级评判标准,强化电解槽焙烧启动、非正常期、正常期的工艺管控;推行节能型电解槽技术,对试验槽各项工艺参数、指标、曲线、槽况等进行综合分析,跟踪试验槽节能效果,稳定电流效率,持续优化提升电解槽运行效能,截至3月底,铝液综合交流电单耗优于计划指标38.87千瓦时。

快马加鞭推进重点项目。云铝淯鑫围绕“节能、降耗、提效”的目标,迅速推进阳极组装大修、覆盖料加料系统、铸造40吨熔炼炉大修等项目,1月份完成电解铝智慧化空压站的调试工作,并成功投入运行,实现“人工操作”变为“智能控制”。电解槽效应频次下降67%,直流电耗明显降低,提高了电解槽生产周期,促进了电解槽的安全平稳运行。3月20日,分布式光伏开发项目成功并网,发出第一度“绿电”,3月累计发电近1.8万千瓦时,充分利用新能源优势,节约了生产用电成本。环保布袋事业部月产量创历史新高,水过滤布袋生产线正式投产运行,实现了单纯生产固气分离布袋向同时生产固气、固液分离布袋的全面跨越。

下一步,云铝淯鑫将坚定不移落实年初确定的各项工作部署,牢牢掌握安全生产、提质增效的主动权,坚定信心,铆足干劲,奋力实现“双过半”目标。

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