废旧模板“重生”记

新型再生复合方木技术

(相关资料图)

一 技术背景

废旧模板“变身”新型复合方木

当前建筑施工领域中，传统木质方木及废旧模板普遍存在碳排放高、周转次数少、回收价值低等问题，通过采用高性能复合纤维材料，可将废旧模板重塑为新型再生复合方木，实现固废资源化利用。这是一次材料的“形态转变”，更是一场从“废弃物”到“高性能建材”的“重生”，是推动行业迈向绿色化、集约化发展的重要抓手。

二 技术原理与工艺流程

该技术的创新之处在于实现了“内芯再造”与“坚固外衣”的有机结合。

内芯再造：对回收的废旧模板进行标准化处理，将其切割为统一规格的木条，通过多层错缝叠合，形成结构稳定的方木芯材。

坚固外衣：采用先进的热塑定型工艺，将高性能复合纤维材料整体包覆于芯材表面，形成高强度的保护层，显著增强产品的力学性能和耐久性。

工艺流程：

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第一步：废旧模板回收与裁切

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第二步：制作方木芯材

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第三步：复合纤维包裹

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第四步：热塑成型

三 经济与环保效益显著

新型再生复合方木相较于传统木质方木在同截面尺寸下性能显著提升。

物理性能:抗弯强度提升3倍，抗剪强度提升2倍。

燃烧性能:由易燃材料转变为难燃材料。

尺寸稳定性:由易受湿、热环境影响发生形变，转变为在湿热环境下仍能保持优异的尺寸稳定性。

耐久性:由易磨损、易腐朽导致的有限次使用，转变为高抗损耗、可长期循环使用，循环周转次数由10次提升至50次以上。

该材料的环保效益显著，以集团年应用3万立方米再生方木为例，相当于减少砍伐约28.8万棵人工林木，每年助力实现碳减排超过3.2万吨，以实际行动支持国家“双碳”目标的实现。

四 总结与展望

现场应用

目前，该项创新成果已在望川云庐、福安永泰中心等重点项目中实现规模化应用，获得了现场管理团队与作业人员的高度认可，为项目低成本、绿色化运营提供了有力支撑。