自1995年进入中国市场以来，大金氟化工依托“制贩研一体”理念，结合深厚的技术实力与全球优势资源，因地制宜地开展现地化发展战略，根据中国实际国情与市场环境，以精准的本地化服务链路助推中国制造业发展。其中，位于江苏常熟的复合材料生产中心，正以精准的本地化服务链路助推中国制造业发展。

根植于中国市场，大金氟化工复合材料生产中心对中国客户保持敏锐洞察，精准把握并满足实际需求。例如面对高性能复合材料领域里对于产品的多元性能需求，中心已推出两大核心产品，即功能母粒和PTFE混合改性树脂。

功能母粒（MB）是大金自主研发的一系列功能性添加剂，可作为助剂显著提升材料的加工性能，赋予烯烃类树脂全新的功能表现，使终端制品更契合各行业应用需求。目前，该系列产品已在薄膜、食品包装、汽车等领域展现出广阔的应用前景。其中：

● 疏水母粒：由氟聚合物复合硅类助剂制备，具有防水、防粘与爽滑特性，适用于对不沾性要求高的医疗耗材、家电注塑件等。

● PPA功能母粒：通过大金氟聚合物混合造粒技术制成，可提升聚烯烃等树脂材料加工性与润滑度，改善下游加工性能、降低熔体破裂和“鲨鱼纹”，适用于薄膜、管材和线缆生产。

依托灵活的配方设计和深厚的技术积累，大金功能母粒正助力氟材料实现环保升级，同时拓展复合材料的产品开发路径，为市场应用延展注入更多可能。

PTFE混合改性树脂是一种特殊的模塑粉，既保留了聚四氟乙烯PTFE的耐热性、耐药品性、自润滑等优异性能，又改善了其耐磨性，抗压强度硬度等机械性能。得益于填料选择的多元化（如玻纤、石墨、铜粉等），PTFE混合改性树脂拓展了应用场景，广泛适用于汽车、工程机械及半导体等领域，为终端市场提供更多元化的选择。

大金氟化工复合材料生产中心在生产上应用了独有的混合分散技术，创新性地将氟材料和其他填料进行物理或化学粘合，实现微（纳）米级分散，从而确保复合材料具备优良的物性表现。与此同时，针对目前日益严格的环保要求，大金开发了特有的水造粒技术，摒弃传统的有机溶剂造粒技术，在进一步提升制品加工效率与品质稳定性的同时，保障了产品的可靠供应。

随着高性能复合材料技术的进步和企业的转型升级，大金氟化工复合材料生产中心也持续响应客户需求，面向中国市场提供‌定制化解决方案‌。凭借长期的市场实践与研发积累，大金在氟单体与含氟聚合物领域拥有上千种技术储备，以及数百种用于PTFE改性的填料数据及配方，可快速响应客户需求，实施定向研发。在此基础上，复合材料生产中心依托完善的行业应用生产体系及MI数字化技术优化成分与工艺，并结合填料改性和表面处理技术，显著提升氟材料的复合性能，确保其在精密加工及多元复杂场景中的适配应用。

除此之外，复合材料生产中心还配备了先进分析设备和检测设备，包括DSC（热力学分析）、FT-IR（官能团结构分析）以及激光粒径仪（粒径分布分析）等，能够多方位保障开发品品质，预测模拟实际工况，为客户提供具备前瞻性的开发与生产建议。凭借高效的生产体系，中心将尖端加工技术快速转化为可批量生产的先进材料，带来高效落地的应用优势。与此同时，中心秉承大金“在环保方面走在社会前面”的理念，持续推进绿色工艺与生态友好型产品研发，通过环保的工艺及复合材料回收利用，有效降低资源消耗与环境影响，实现定制化服务与可持续发展的双重目标。

自2024年成立以来，大金氟化工复合材料生产中心始终将中国客户的需求放在首位，通过坚持现地化发展战略，持续技术迭代与服务升级，不仅为中国客户打造出了差异化、竞争力突出的产品，同时积极布局新兴应用领域，为行业提供全方位的在地化支持。愿大金携手中国客户与行业伙伴，共同开创高性能复合材料的美好未来。